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旋片真空泵在使用過程中出現(xiàn)故障問題該怎么處理呢?

時間:2022/1/11 閱讀:902 來源:

  旋片真空泵是一種常用的真空泵產(chǎn)品,它主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在其腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切,轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。

  旋片真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。那么本產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)故障問題,該怎么去處理呢?今天我們就來具體介紹下旋片真空泵常見故障問題及處理方法,希望可以幫助到大家。

  旋片真空泵的常見故障:
  1、泵不轉(zhuǎn):
  情況不明不能先開泵,以免加重故障。分為用手能盤動和不能盤動。

  2、大功率超標:
  可由長期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。

  3、漏油:
  可以發(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥等部位。可由密封件老化,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮(zhèn)閥,不關氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。

  4、泵溫太高:
  指低級排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。

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